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Metall (Rohre, Stabstähle, Winkelprofile, Bleche etc.) verformen wir für Sie unter Einsatz CNC-gesteuerter Maschinen. Rundrohre biegen wir für Sie im Dornbiegeverfahren. Unter Einsatz von Werkzeugen erzielen wir eine hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit Ihrer Artikel. Damit sich die Werkzeugkosten amortisieren ist dieses Verfahren geeignet für die Fertigung von Serienartikel und Losgrößen in höherer Stückzahl. Zur Fertigung von Mustern und Kleinstserien können wir auf unseren vorhandenen Werkzeugbestand zurückgreifen ggfs. müssen Materialabmessungen angepasst werden oder wir weichen auf andere Verformungsverfahren aus. Durch die Locherkennung beim Biegevorgang entfallen herkömmliche, nachfolgende Bearbeitungsschritte wie z.B. Bohren, Klinken.

CNC-Rohrbiegen in Profiqualität – mit unseren hochmodernen Dornbiegemaschinen biegen wir unterschiedlichste Rohre vom Prototypen bis zur Großserie. Unsere Prozesse sind rüstkostenoptimiert und flexibel. Die automatisierte Materialzufuhr und Abstapeleinrichtung unserer Biegeautomaten sorgt für maximale Effizienz. Je nach Bedarf biegen wir Auf Grundlage Ihrer CAD-Daten, Kundenzeichnung, vermasster Skizze oder Muster. Wir greifen auf einen umfangreichen Bestand an Biegemaschinen und -werkzeugen zurück und können Rohre mit verschiedensten Spezifikationen verarbeiten: • Material: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium und andere NE-Metallen • Außendurchmesserbereich: 10 mm bis 40 mm • Form: Rundrohre, Ovalrohre und Vierkantrohre Darüber hinaus bieten wir noch viele weitere Dienstleistungen rund um die Rohrbearbeitung. Zögern Sie nicht, uns bei Fragen zum CNC-Rohrbiegen oder anderen Services zu kontaktieren. Wir sind gespannt auf Ihre Anfrage. Verfahren Der Begriff CNC-Rohrbiegen beschreibt die maschinengestützte und computergesteuerte Verarbeitung von Rohren. CNC steht dabei für computerized numerical control, also computerunterstützte numerische Steuerung. Beim CNC-Rohrbiegen errechnet eine spezielle CNC-Software den exakten Biegeradius und Winkel der zu fertigenden Rohre anhand komplexer 3D-Modelle. Dazu erstellen wir für jeden Auftrag ein individuelles Programm. Die dafür nötigen Spezifikationen entnehmen wir Ihrer Kundenzeichnung oder unserem eigenen Aufmaß. Die computergestützte Fertigung ermöglicht eine präzise Reproduzierbarkeit und sorgt auch bei sehr großen Stückzahlen für hohe Qualitätsstandards. Dadurch ist das CNC Rohrbiegen ein besonders effektives und kostengünstiges Verfahren. Um noch mehr Prozesssicherheit zu gewährleisten, können wir den Biegevorgang vor der Produktion simulieren. Verschiedene Biegeradien Durch den Einsatz von Mehrebenen-Biegewerkzeugen können unsere CNC Rohrbiegemaschinen in einer einzigen Aufspannung unterschiedliche Radien biegen, was die Produktionseffizienz weiter steigert. Das CNC-Dornbiegen Das Dornbiegen ist eine Art des CNC-Rohrbiegens und auch als Rotationszugbiegen bekannt. Das Rohr wird dabei in einem festgelegten Radius um ein rotierendes Werkzeug gebogen. Spannbacken und eine Gleitschiene verhindern das Ausweichen des Rohres an der Außenseite. Bei sehr engen Biegeradien oder einer geringen Wanddicke der Rohre setzen wir Dorne ein, die dem Rohr von innen halt geben und spezielle Faltenglätter für den Bogeninnenbereich. Auf diese Weise beugen wir der Faltenbildung vor und gewährleisten homogene Bögen. Je nach Anwendungsfall entscheiden wir uns für einen starren Dorn oder einen Gliederdorn. Unsere Möglichkeiten im CNC-Biegeverfahren im Überblick Geometrie: Rohre (rund, flachoval) Werkstoffe: Stähle Abmessungen: Ø 10,0 mm – 40,0 mm Bearbeitungsmöglichkeiten (für alle Bearbeitungen sind spezielle Werkzeuge bzw. Vorrichtungen erforderlich): • vollautomatisch • mit Innendorn/dornlos • bis zu 4 Biegeebenen in einem Arbeitsgang (Werkzeug)

Unsere CNC-Rohrbiegearbeiten bieten höchste Präzision und Flexibilität für die Herstellung von komplexen Rohrgeometrien. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie sind wir in der Lage, Rohre in verschiedenen Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und Stahl, mit höchster Genauigkeit zu biegen. Unsere CNC-Rohrbiegearbeiten eignen sich ideal für die Automobil-, Luftfahrt-, Möbel- und Bauindustrie, wo komplexe Rohrformen und enge Toleranzen gefordert sind. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind, und garantieren dabei gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz. Unsere fortschrittlichen Maschinen ermöglichen es uns, auch große Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren, ohne Abstriche bei der Präzision zu machen. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: CNC-Technologie ermöglicht millimetergenaue Biegeergebnisse. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Materialien und Branchen. Effizienz: Schnelle Bearbeitungszeiten auch bei großen Serienproduktionen. Maßgeschneiderte Lösungen: Individuelle Anpassung an kundenspezifische Anforderungen. Wiederholgenauigkeit: Konsistente Ergebnisse bei jeder Produktion. Langlebigkeit: Hochwertige Bearbeitung für langlebige Produkte. Kostenoptimierung: Effiziente Prozesse reduzieren Produktionskosten.

Unsere zuverlässigen Druckluft-Kältetrockner sind für die Grundtrocknung: FST-Kunden verwenden die kostengünstigen Basis-Trockner der Baureichen DFLO und DFLO ES in allen Arten von Druckluftanwendungen. Mit Drucktaupunkten von bis zu +3°C trocknen sie die Druckluft zuverlässig und stabil. So entstehen kein Kondensation in der Druckluftleitung, der Betrieb ist gesichert. Ein solides Basisgerät: Unser Kältetrockner DFLO überzeugt mit einer Heißgas-Bypass Regelung, die ihn mit vielen Volumenströmen kompatibel macht. So kann seine Leistung immer optimal an die des verwendeten Druckluft-Kompressors angepasst werden. Besonders sicher: die standardmäßige Mikroprozessor-Steuerungen mit potentialfreier Störmeldung. Wenn Energiesparen im Vordergrund steht, kommt unser Kältetrockner DFLO ES ("Energy Saving") zum Einsatz. Unseren energieeffizienten Drucklufttrockner statten wir standardmäßig mit einem Thermalmassenspeicher aus. Bei niedrigem Bedarf geht der Druckluftkältetrockner in den Stand-by-Betrieb - und verbrauch dann gar keine Energie. Diese Merkmale machen ihn zur optimalen Lösung bei schwankenden Volumenströmen oder Eintrittstemperaturen (z. B. im Sommer / Winter-Betrieb).

Einsatzgebiete Glüh-, Härteöfen Glas-, Keramikindustrie Pappe-, Furniertrocknung Backöfen Guss-, Schmiedestücktransport Durchlauföfen Staubänder Glaswollindustrie schweres Fördergut leichtes Fördergut Technische Daten ST Steigung: 2,5 – 12 mm T Teilung: 2,5 – 28 mm 2 – 6-fach gesteckte Ausführung d Spiraldraht: 0,8 – 3,4 mm D Querstab: 1,2 – 3,5 mm B Gurtbreite: 30 mm – 3000 mm Kantenausführung: Schweißkante (K) Hohlbolzenkette (H) Anbauteile: Rinnenkante (Ri) Mitnehmer (Mi)

Für hohe Qualitätsanforderungen: Druckluft-Adsorptionstrockner von FST erreichen äußert niedrige Drucktaupunkte von bis zu -70°C. Unsere warmregenerierten Adsorptionstrockner der Baureihen DTS V, DTS BVL und DTC eignen sich besonders zum Trocknen großer Volumenströme. Diese flexiblen und hochperformanten Drucklufttrockner sind eine stabile und wirtschaftliche Lösung, um sehr niedrige Drucktaupunkte bei wechselhaften Volumenströmen zu erzielen. Derweil trocknen kaltregenerierte Adsorptionstrockner der Baureihen DPM, DPS, DHM und DHW eher kleine bis mittlere Druckluftmengen. Somit sind sie eine solide Wahl für die Entwässerung von Hochdruckanwendungen. Diese pneumatisch gesteuerten Drucklufttrockner kommen bevorzugt dann zum Einsatz, wenn es keine Stromversorgung gibt - oder ATEX-Zonen. Kunden von FST setzen Absorptionstrockner unter anderem bei frostgefährdeten Installationen ein. Ein anderer Einsatzbereich sind besonders anspruchsvolle Druckluftanwendungen in der Lebensmittelindustrie, Chemie , Pharmazie oder in Laboren.

Ladefläche aus Stahlblech mit rutschfester Kunststoffmatte · umlaufender Kantenschutz · Schiebebügel klappbar · 2 Lenk- und 2 Bockrollen Weitere technische Eigenschaften: · Gewicht: 8kg · Gestell: Stahlrohr · Gesamthöhe: 830mm · Gesamtbreite: 480mm · Ladehöhe: 150mm · Gesamtlänge: 740mm

Unser umfangreiches Angebot an Reparaturmaterialien ist darauf ausgerichtet, die Betriebszeit Ihrer Förderanlagen zu maximieren und unerwartete Ausfallzeiten zu minimieren. Von Kaltvulkanisaten über Stahlprimer bis hin zu hochwertigen PU-Gummi-Compounds bieten wir zuverlässige Lösungen für die effektive Instandhaltung Ihrer Anlagen. Eigenschaften und Vorteile: Kaltvulkanisat inkl. Härter: Schnelle und einfache Reparaturen von Fördergurten vor Ort. Hervorragende Haftung und Belastbarkeit für dauerhafte Verbindungen. Stahlprimer: Optimiert die Haftung von Reparaturmaterialien auf Metallflächen. Verbessert die Haltbarkeit von Reparaturverbindungen. PU-Gummi-Compound, auch unter Wasser zu verarbeiten: Spezialisierte Compounds für Anwendungen in feuchten Umgebungen. Ermöglicht Reparaturen, ohne dass die Anlage komplett trocken sein muss. Reparaturflicken mit oder ohne Gewebe: Flexibel einsetzbare Flicken für die schnelle Behebung von Bandbeschädigungen. Verfügbar mit oder ohne Gewebeverstärkung, je nach den Anforderungen. Krampen, Gurtverbinder: Robuste Verbindungselemente für eine sichere Befestigung von Reparaturmaterialien. Einfache Anwendung für eine effektive Instandhaltung. Handschuhe, Pinsel, Mischbehälter etc.: Praktisches Zubehör für sichere und effiziente Anwendung von Reparaturmaterialien. Komplettes Sortiment für eine umfassende Ausrüstung. Service und Anwendung: Unsere Reparaturmaterialien sind darauf ausgelegt, eine einfache und effektive Instandhaltung Ihrer Förderanlagen zu gewährleisten. Mit unserem Kaltvulkanisat und anderen Produkten können Reparaturen vor Ort durchgeführt werden, wodurch die Stillstandszeiten minimiert werden. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Rissen bis hin zu größeren Beschädigungen bieten unsere Reparaturmaterialien eine vielseitige Lösung für eine breite Palette von Fördergurtproblemen. Die Anwendung ist sowohl auf Gummi- als auch auf Kunststoffgurten möglich. Qualität und Nachhaltigkeit: Unsere Reparaturmaterialien werden nach höchsten Qualitätsstandards hergestellt und sind darauf ausgelegt, eine langfristige Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien tragen wir zur Nachhaltigkeit Ihrer Anlagen bei. Vertrauen Sie auf unsere Reparaturmaterialien: Maximieren Sie die Effizienz Ihrer Anlageninstandhaltung mit unseren hochwertigen Reparaturmaterialien. Verlassen Sie sich auf Produkte, die auf einfache Anwendung, Langlebigkeit und zuverlässige Reparaturen ausgelegt sind – für eine störungsfreie Förderanlagenleistung.